Doblado sólido versus doblado por aire para tubos cuadrados y rectangulares

El proceso de formación de tubos redondos se llama doblado, mientras queEl proceso de formación de tubos cuadrados y rectangulares. se denomina plegado. Existen dos métodos fundamentales para el plegado: plegado macizo y plegado al aire.

 

 

El doblado sólido, como su nombre lo indica, implica comprimir el material durante el plegado. Durante el doblado sólido, los rodillos interior y exterior comprimen simultáneamente las paredes interior y exterior del tubo en bruto.

 

1. Ventajas del doblado sólido
Recuperación elástica mínima, formación precisa y radio de esquina interior (R) preciso cuando los perfiles del rollo son correctos.

 

2. Desventajas de la flexión sólida
Efecto estiramiento/adelgazamiento. Primero, la flexión sólida induce el estiramiento en la curva, acortando la longitud longitudinal a lo largo de la línea de curvatura. En segundo lugar, el metal en la curva se adelgaza debido al estiramiento.

La flexión plana forma la curva aplicando un momento de flexión a través del contacto unidireccional entre el rodillo exterior y la pared exterior del tubo en bruto. Este proceso comprime la línea de plegado, lo que provoca un alargamiento longitudinal a lo largo del eje de plegado y produce acumulación y engrosamiento de metal en el punto de plegado-conocido como efecto de compresión/engrosamiento de la flexión plana.

 

1. Ventajas del doblado por aire
El doblado por aire permite doblar los bordes cuando el doblado sólido no es práctico, como el doblado superior/lateral simultáneo y el acabado detubos cuadrados y rectangulares. También permite doblar esquinas internas con R<0.2t without causing wall fractures.

 

2. Desventajas del doblado por aire
Durante el doblado simultáneo por aire superior/lateral de tubos cuadrados/rectangulares, la presión de los rodillos superior e inferior puede exceder fácilmente el punto crítico. Esto provoca inestabilidad en los bordes y pandeo hacia adentro, al tiempo que afecta la estabilidad de la línea de producción y la calidad del conformado. Esto representa una diferencia clave entre la flexión por airetubos cuadrados y rectangularesversus tubos redondos.

 

En aplicaciones prácticas, estos dos métodos fundamentales deben ubicarse estratégicamente dentro del proceso de conformado según los requisitos del producto. Se debe prestar atención a los efectos del estiramiento/adelgazamiento en el doblado sólido y la compresión/engrosamiento en el doblado al aire sobre la calidad del producto. De lo contrario, se puede producir una concavidad lateral durante el conformado, deformación longitudinal del tubo terminado y dificultad para enderezarlo.