¡Datos sobre el doblado de acero inoxidable que probablemente no sabías!

Debido al alto límite elástico, la alta dureza y el pronunciado efecto de endurecimiento por trabajo-del acero inoxidable,doblado de acero inoxidable presenta las siguientes características:

 

 

1) Su conductividad térmica es inferior a la del acero ordinario con bajo contenido de carbono- y su bajo alargamiento requiere una mayor fuerza de deformación.

 

2) En comparación con el acero al carbono, la placa de acero inoxidable 321 exhibe una fuerte tendencia a recuperarse durante la flexión;

 

3) Debido a su menor alargamiento en comparación con el acero al carbono, el acero inoxidable requiere un radio de curvatura (R) mayor durante el conformado. De lo contrario, se podrían producir grietas.

 

4) Debido a la alta dureza y al pronunciado efecto-de endurecimiento por trabajo de las placas de acero inoxidable SUS304, las herramientas de doblado deben seleccionarse con una dureza tratada térmicamente- superior a 60 HRC. La rugosidad de su superficie debería ser un orden de magnitud mayor que la de las herramientas para doblar acero al carbono.

 

En base a estas características, generalmente:

 

1. Para una dimensión unitaria determinada, las placas más gruesas requieren una mayor fuerza de flexión. A medida que aumenta el espesor de la placa, se debe incorporar un mayor margen de fuerza de flexión al seleccionar el equipo de flexión.

 

2. Para una dimensión unitaria determinada, una mayor resistencia a la tracción y un menor alargamiento exigen una mayor fuerza de flexión y requieren un radio de flexión mayor.

 

3. Para los dibujos de diseño que especifican el espesor de la placa y el radio de curvatura, los datos empíricos indican que la dimensión desarrollada de una sola-parte curvada-calculada como la suma de los ángulos rectos menos dos espesores de la placa-cumple totalmente con los requisitos de precisión del diseño. El uso de fórmulas empíricas para calcular las dimensiones desarrolladas simplifica el proceso y mejora significativamente la eficiencia de la producción.

 

4. Un mayor límite elástico en los materiales da como resultado una mayor recuperación elástica. Para lograr un ángulo de curvatura de 90 grados, el ángulo del troquel debe diseñarse más pequeño. El acero inoxidable requiere ángulos de flexión mayores que el acero al carbono de espesor equivalente. Esto requiere especial atención para evitar grietas por flexión que comprometan la resistencia de la pieza.

 

Pautas prácticas de operación

 

En base a las propiedades del material antes mencionadas, observe los siguientes puntos durante la operación real.doblado de acero inoxidableoperaciones:

• Relación entre el espesor de la placa y la fuerza de flexión

Las placas más gruesas requieren una mayor fuerza de flexión. Al seleccionar el equipo, permita un margen de fuerza adicional.

• Relación entre la resistencia del material y el ángulo de flexión

Los materiales con mayor resistencia a la tracción y menor alargamiento requieren una mayor fuerza de flexión y, en consecuencia, mayores ángulos de flexión.

• Cálculo simplificado de dimensiones desplegadas

La experiencia indica que la dimensión desarrollada para una curvatura en ángulo recto-puede estimarse preliminarmente como "la suma de los ángulos rectos menos el doble del espesor de la placa". Este método equilibra la eficiencia y la precisión.

• Recuperación elástica y diseño de ángulo de troquel

Cuanto mayor sea el límite elástico del material, mayor será la recuperación elástica despuésdoblado de acero inoxidable. Para lograr un ángulo de curvatura preciso de 90 grados, el ángulo inferior del troquel debe reducirse correspondientemente. Esto es particularmente crítico en el procesamiento de acero inoxidable, ya que no hacerlo puede causar grietas y comprometer la resistencia estructural.