Tira de aluminio 1100

 

Fabricante controlado por ISO 9001 de tiras de aluminio industriales para sistemas de producción OEM

 

 

Somos un fabricante especializado en bobinas de tiras de aluminio laminadas en frío-de precisión utilizadas en sistemas de producción industrial continua.
Nuestra producción está diseñada para fabricantes OEM donde la consistencia del material afecta directamente:

• Estabilidad de estampado
• Vida útil
• Control de tasa de chatarra
• Eficiencia de producción

Capacidad de producción

• Capacidad mensual: 5.000 toneladas métricas
• Proceso de producción: laminado en frío continuo + corte de precisión.
• Sistema de calidad: Sistema de gestión de calidad ISO 9001 (sistema de control interno certificado o equivalente*)
• MOQ: 1 a 5 toneladas (se admiten pedidos de prueba)
• Plazo de entrega: 7 a 25 días según las especificaciones

 

 

Suministramos bobinas de tiras de aluminio a fabricantes de procesamiento industrial y OEM en:

La oferta se centra en la producción industrial-a largo plazo en lugar de en el comercio único-.

 

 

Nuestra tira de aluminio se utiliza en entornos de fabricación automatizados donde se requiere un rendimiento estable del material para procesos de conformado continuo.

1. Aplicaciones del intercambiador de calor HVAC

• Aleación: 1100/3003
• Aplicación: material de aletas para evaporadores y condensadores
• Requisito del proceso: estampado progresivo estable de alta-velocidad

Consideraciones clave de producción:

• Espesor de bobina estable durante la alimentación continua
• Comportamiento de formado controlado a alta velocidad de estampado.
• Reducción del desgaste del troquel en ciclos de producción largos.

2. Aplicaciones eléctricas y energéticas

• Aleación: 1050/1060
• Aplicación: componentes de transformadores, tiras de blindaje, piezas conductoras
• Requisito del proceso: conductividad estable y uniformidad dimensional.

Utilizado en:

• Sistemas de bobinado de transformadores
• Estructuras de puesta a tierra eléctrica.
• Componentes de blindaje de cables

3. Aplicaciones de la industria automotriz

• Aleación: 3003/5052
• Aplicación: escudos térmicos y piezas estructurales estampadas.
• Requisito del proceso: estabilidad dimensional bajo estampado progresivo.

Enfoque típico:

• Reducción de defectos de estampado.
• Consistencia de formación estable en todos los lotes
• Estabilidad mejorada de la vida útil de la herramienta

4. Aplicaciones de la industria del embalaje

• Aleación: 8011
• Aplicación: cierres, tapas de botellas, sistemas de sellado
• Requisito del proceso: estabilidad de la embutición profunda en producción de alta-velocidad

Requisito clave:

• Resistencia al agrietamiento durante el conformado
• Rendimiento de sellado constante
• Comportamiento estable de producción en masa

 

 

Todos los materiales se producen según estándares reconocidos internacionalmente:

• ASTM B209
• EN 485
• ISO 6361

Enfoque de gestión de calidad
Operamos un sistema estructurado de control de calidad que cubre: Inspección de material entrante → Control de proceso → Inspección final → Verificación de envío

Documentación por envío

• Certificado de prueba de fábrica (EN 10204 3.1)
• Informe de composición química
• Informe de propiedad mecánica.
• Registro de trazabilidad del número de calor.

 

 

Gama de productos

• Espesor: 0,1 mm – 6,0 mm
• Ancho: 10 mm – 1600 mm
• ID de la bobina: 150 / 300 / 400 mm (disponible a medida)

Capacidad de tolerancia

• Tolerancia de espesor: ±0,01 mm – ±0,05 mm
• Tolerancia de ancho: ±0,1 mm

Sistema de control de procesos
La estabilidad de la producción se logra mediante:

• Sistemas de laminación en frío de múltiples-soportes
• Control automático de calibre (AGC)
• Control de tensión de bucle cerrado-
• Monitoreo de espesor en tiempo real-

 

 

Propiedad	Rango	Estándar
Resistencia a la tracción	70 – 310 MPa	ASTM E8/ISO 6892-1
Fuerza de producción	30 – 275 MPa	ISO 6892-1
Alargamiento	1% – 25%	ISO 6892-1

 

Condiciones de temperamento

 

 

 

Operamos un sistema de trazabilidad estructurado alineado con los requisitos de los proveedores OEM.

Flujo de producción
Inspección entrante → Control de proceso → Inspección final → Verificación de envío

Datos rastreables por bobina

• número de calor
• Composición de la aleación
• ID de línea de producción
• fecha de producción
• Resultados de las pruebas mecánicas
• Registros de inspección

Paquete de documentación de envío

• Certificado de prueba de fábrica (EN 10204 3.1)
• Lista de embalaje
• Factura comercial
• Certificado de origen (opcional)

 

 

Apoyamos la inspección independiente a pedido:

 

 

Todas las bobinas se embalan según las normas internacionales de transporte marítimo:

 

 

• MOQ: 1 a 5 toneladas (se admite prueba)
• Plazo de entrega: 7 a 25 días
• Condiciones de pago: T/T o L/C a primera vista
• Inspección: admite inspección-de terceros
• Muestras: disponibles para prueba y validación.

Puertos de exportación
Shanghai / Ningbo / Qingdao (principales puertos de exportación de China)

 

 

Nuestro sistema de producción está diseñado para entornos de fabricación OEM que requieren:

 

 

 

Suministramos bobinas de flejes de aluminio industriales bajo sistemas controlados de fabricación y calidad diseñados para entornos de producción continua OEM.

Áreas de enfoque centrales

• Coherencia de fabricación controlada-por el proceso
• Cumplimiento de estándares reconocidos internacionalmente
• Sistema completo de trazabilidad de lotes
• Verificación de calidad documentada por envío.
• Capacidad de suministro industrial estable-a largo plazo

 

 

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